從組件設計到工廠調試的路徑應盡可能簡單。 因為，流程中保存的每一步都將節省寶貴的時間。 同樣在感測技術方面，開發工程師和安裝人員將透過智慧解決方案更快實現他們的目標。 例如，光學感測器無需在安裝後進行精確調整。
時間壓力越大，節省的人力就越有價值。 在機械工程中尤其如此，因為交貨時間通常非常緊張。 這是原因之一，因為對於專案經理和設計師來說，尋找節省時間的解決方案至關重要。 從工廠或安裝的設計到調試，最耗時的活動是什麼？ 智慧解決方案可以在哪些方面消除潛在的錯誤來源、減少工作量並節省寶貴的時間？ 事實上，從最初的設計概念到安裝的每一步都具有節省潛力。
在這篇技術文章中，我們展示了智慧感測器解決方案如何幫助避免耗時的錯誤和挫折並加速專案的範例。 誤差源相長光路在物體偵測中，工程師偏好光電感測器或光電接近開關。 這些確保在短時間內對機器和系統進行非接觸式精確檢測。 為了確保其按計劃工作，即感測器的光束將擊中目標區域，設計人員可能會遇到需要克服的障礙：
1. 在工程階段，在 CAD 中建造並繪製感測器光束路徑。 這樣做需要工程師收集、解釋和考慮斜視角度或公差。
2. 感測器安裝揭示了設計是否符合實際。 除了解釋和傳輸錯誤之外，生產特定的公差或遺失資料也可能導致錯誤。 數據越符合現實，就越不需要日後進行感測器校準。
3. 接下來是機器上的感應器對準。 感測器安裝必須確保光束精確地照射到目標區域。 對於回歸反射感測器，目標區域是另一側的反射器。
這在理論上聽起來很簡單，但在實踐中需要花費大量時間。 可能需要付出很大的努力才能確保光束精確對準。 無需精確調整的感測器安裝 由於堡盟感測器採用預先定義的光學感測器軸進行對準，因此無需手動調整光束路徑，這將顯著減少此類工作。 得益於堡盟感測器設計，光束可精確對準安裝孔，以補償任何單一組件的公差。 因此，整個 Entre 感測器系列可確保一致的光束對準。 所謂的 Q Target 功能可以快速輕鬆地安裝，無需精確調整，並確保輕鬆更換感測器。
圖 1：Ｑ Target 的工作原理：感測器的光軸與安裝孔成直角對齊。 最大限度。 1 度的斜視角度，為了更好地說明而放大。 圖：堡盟
圖 2：最佳對準的光束。 O300光電接近開關的真實斜視角度最大為1度。
光軸的預定義對準在設計階段就已經節省了時間。 堡盟光學感測器 O200、O300、O500、OT300 和 OT500 非常特別，配備 3D CAD 資料和整合光路。 工程師不再需要費力地從資料表中追蹤光束路徑。 他們只需將提供的資料（光束出口、盲區、偵測區域（包括最大錯位）、接收區域）傳輸到 CAD 模型中。 這將從源頭消除錯誤並減少所需的時間。 借助 ＱTarget，CAD 模型光束路徑能夠可靠地遵循現實，從而確保從設計階段到安裝的省時一致性。
簡而言之，感測器安裝將按照設計進行，無需額外對準。 節省安裝和更換時間 實踐範例證明了堡盟智慧解決方案可節省時間：內部物流行業的客戶正在自動揀選模組上安裝 14,000 個光學感測器。 用於對齊光軸的 ＱTarget 功能使感測器對齊變得多餘，節省了大約 每個感測器的安裝時間為 5 分鐘。 這乘以安裝的傳感器數量，相當於節省了高達 1166 個工作小時的大量時間。 這相當於 145 個工作天。 對於客戶來說，這是決定選擇 O300 鏡反射感測器的關鍵標準。
更重要的是，Ｑ Target 不僅在初始安裝中而且在持續運行中都得到了回報。 此外，如果更換有缺陷的感測器，則無需對替換感測器進行精確對準。 順便一提：與光學感測器的整合光路類似，堡盟還為超音波感測器提供帶有聲錐的 3D CAD 數據。 結論：透過整合光路和 Ｑ Target 功能的 3D CAD 資料來實現光軸的預定義對準，堡盟為機器和系統的高效設計、製造和操作提供了智慧感測器解決方案。 堡盟 OneBox 概念提供了最大的靈活性。 針對每種功能原理和光源的相同感測器設計可提供三種不同類型：塑膠、衛生、沖洗。
圖 3：Ｑ Target 的另一個優點：適當的機器設計消除了對專門的、昂貴的支援的需求。 Ｑ Target 和整合光路的優點 節省感測器選擇時間 光路解釋無錯誤 設計時節省時間：具有整合光路的 3D CAD 資料消除了使用者對感測器進行對準的需要。 按需 CAD 格式，無轉換錯誤 節省安裝和更換時間：無需對準感測器 整合附加資訊的 3D CAD 資料
圖 4：整合光束路徑的 3D CAD 資料。 簡化從設計到安裝的工作：感測器安裝遵循設計，不需要任何精確對準。
有用的輔助資料 除了 Q Target 之外，堡盟擴展的 MCAD 資料將進一步簡化設計人員的工作。 第一步，可以以 3D 預覽的形式對資料進行簡單的目視檢查。 所有堡盟 CAD 模型均採用傳統 2D 和 3D 格式，可匯入各種 CAD 系統。 資源最佳化模型的特別優勢在於減少了資料大小（20-100 倍）並且載入時間加快了 3-6 倍。 此外，這些模型還整合了輔助幾何形狀，例如整合光束路徑或 ERP 資料（例如零件號、製造商名稱等）。MCAD 模型不僅可以在 Baumer 網站上訪問，還可以在 Cadenas 平台 3Dfindit 和 PartSolutions 上存取。
圖 5：對於 O200、OT300/500 和 O300/500 等光學感測器，堡盟提供具有整合光路的 CAD 資料。 工程師不必根據資料表手動重新繪製光束路徑。
